紡織機械資訊：化纖混紡紗棉結控制的實踐

色紡紗是采用纖維染色后按一定比例混合紡制而成的紗。紡織機械把天然纖維或化學纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設備。廣義的紡織機械還包括生產化學纖維的化工機械。紡織機械是紡織工業的生產手段和物質基礎，其技術水平、質量和制造成本，直接關系到紡織工業的發展。包覆絲機全電腦采用匯川PLC人機界面控制系統。假捻變形機具有一操作通道，其構成在機架的多個機架部件之間。因此從操作通道出發可由操作人員操作大部分過程機組。纖維染色后物理性能會有一定的損傷，紡紗過程中更易產生色結、色點等疵點。化纖混紡色紗通過不同的化纖進行混紡，可增加產品的色彩、風格和用途，改善纖維的可紡性。色紡紗按色系分為白、灰、米、黃、咖、紅、綠、藍、黑等系列，通過顏色的飽和度和明亮度來演繹不同的時

色紡是將染色后的纖維按一定比例混合紡成的紗線。染色后纖維的物理性能會受到一定程度的破壞，紡紗時更容易產生色結、斑點等疵點。化纖混紡色紗是用不同的化纖混紡而成，可以增加產品的顏色、風格和用途，提高纖維的可紡性。

色紡紗按色系可以分為白、灰、米、黃、咖、紅、綠、藍、黑等系列，通過各種顏色的飽和度和明亮度來演繹方式不同的時尚文化色彩，根據用戶終端進行服飾和色彩設計搭配能力要求進行色紡紗企業生產。本文以合成纖維和纖維素纖維混紡色紗為例，通過不斷探索原液彩纖、染色彩纖的搭配合理使用管理方法，探討中國化纖混紡色紗棉結控制的相關技術措施。

一、色紡紗的拼色要求

1.1 顏色需要

根據企業客戶進行品種不同顏色的需要，采用原液彩纖配色設計為主，盡量少選用對比度較大的色料，以增加一個顏色潔凈度，適當可以降低夾花效果。

1.2 棉結的控制

為了在彩色紡紗中盡可能控制棉結的數量，在原料的選擇上，除了要考慮顏色的配置外，還必須重視棉結的性能指標。

(1)色敏纖維應選用剛性較好的合成纖維，盡量少用纖維素纖維，在不可避免的情況下應盡量使用粗纖維素纖維。

(2)品種配色需要使用染色纖維時，一是選擇中性色和主色為宜；二、根據整體質量要求，染色宜采用粗旦纖維，綜合考慮減少染色后纖維性能受損造成的棉結質量隱患。

（3）為保證成紗整體發展質量管理水平，細旦、超細旦纖維選用原液著色纖維具有較好，優先考慮剛性較好纖維。使用時細旦、超細旦纖維素纖維，可根據學生實際品種不同顏色和原料使用情況通過適當方式進行數據預處理。

二、生產過程中的棉結控制措施

在化纖混紡紗生產過程中，棉結的主要控制點是原料可紡性、纖維梳理度控制、牽伸工藝設置、機器清洗等。 以T/R65/35 40S紗為例，探討了生產過程中棉結的控制措施。 纖維尺寸：聚酯1.56dtex x 38mm，粘膠1.67dtex x 38mm。

2.1 原料的可紡性

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