紡織機械資訊：棉紡輪班管理

棉紡廠的生產是擁有屬性多工序24小時連續生產線。假捻變形機具有一操作通道，其構成在機架的多個機架部件之間。因此從操作通道出發可由操作人員操作大部分過程機組。紡織機械把天然纖維或化學纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設備。廣義的紡織機械還包括生產化學纖維的化工機械。紡織機械是紡織工業的生產手段和物質基礎，其技術水平、質量和制造成本，直接關系到紡織工業的發展。氣流紡利用氣流將纖維在高速回轉的紡紗杯內凝聚加捻輸出成紗的一種新型紡紗技術。為此，棉紡企業將每天分為24小時2-3班完成生產，又稱“輪班生產”.班次管理的范圍取決于車間的規模。棉紡系統的管理方式，是沿襲了英國的紡紗管理模式，即英國式的紡紗管理。這種管理模式具有三個特點: (1)劃分管理區域。(2)設立管理團隊，即指定管道、棉紡廠生產擁有屬性為多工序24小時連續生產線。為此，棉紡企業將每天分為24小時2-3班完成生產，又稱“輪班生產”.班次管理的范圍取決于車間的規模。棉紡系統的管理方式，是沿襲了英國的紡紗管理模式，即英國式的紡紗管理。這種管理模式有三個特點:

（1）分劃管理區域。

(2)成立管理小組，即指定管理組長。

（3）任命企業管理系統總長，即值班長。

最早的棉紡管理區域劃分，是根據生產工作流程中的由原料到成品的流向時間順序特點來確定的，一般分為幾個車間來管理。如分為：清花、前紡、細紗、筒捻、成包等。隨著技術的進步、短流程新設備的使用，到上世紀80年代以后，很多企業將棉紡生產管理又分為：前紡與后紡二大管理區域。

班內設置的管理團隊根據管理范圍確定。 組長有兼職和全職兩種，這兩種是由企業決定的。 輪班是棉紡企業最基層的管理單位，值班主任也是棉紡企業最基層的專業管理干部。

1 輪班管理

輪班管理是根據企業的生產要求，在指定的時間范圍、工作區域內，組織和管理輪班人員的生產，完成車間分配的生產質量和產量任務，記錄本部門員工的生產成果和差錯。

1.1值班長的值班管理計劃表

值班長當班時間的分配，是值班長的管理系統流程、管理發展水平、管理研究方法的體現。上班前的準備相關工作：值班長一般企業需要我們提前一小時上班，用10-15分鐘時間以及更換衣服沒有做好公司上班準備。用15分鐘左右的時間，與交班值班長進行分析口頭交接，了解上一班的工作實際情況，同時通過查看交接班記錄，查看車間主要領導活動當天交辦的事項會計記錄并簽字。

下班后第一個半小時，進入車間和換班換班換班換班一起巡視交接現場的生產情況。行程可以是固定的，也可以是臨時的。交接行程安排需要在半小時內，通過管理小組的關鍵區域，機器看到結束。

1.2 交接內容

（1）檢查運行管理要求的三次交接狀態。

(2)了解輪班工人的輪班變化情況;。

（3）共同處理交班時發生的事件。

1.2.1 查看自己本班接班學習情況

（1）查看企業職工到崗情況。

（2）了解缺員原因。

（3）檢查上一班次生產的半成品庫存。

1.2.