紡織機械資訊：環錠細紗機超大牽伸產業化發展應用進行可行性分析探討（下）

第五，從設備配置的投資成本和廠房空間投資成本兩個方面，包括紡紗前的牽伸和粗紗及紡紗工藝的主機配置和占地面積兩個方面。紡織機械把天然纖維或化學纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設備。廣義的紡織機械還包括生產化學纖維的化工機械。紡織機械是紡織工業的生產手段和物質基礎，其技術水平、質量和制造成本，直接關系到紡織工業的發展。花式捻線機紡制花式線的捻線機。 傳統的花式捻線機屬于“環錠捻線機”,特點是喂人部分機構的喂紗運動規律隨花式線要求而異。假捻變形機具有一操作通道，其構成在機架的多個機架部件之間。因此從操作通道出發可由操作人員操作大部分過程機組。5.1隨著主機速度的提高，包裝容量的增加和定量加工的高效率，主機尤其是粗紗機的生產率和效率大大提高。根據當前工藝應用計算，默認粗紗工藝，十萬錠可以節省不到2根粗紗

五、投資成本方面

從設備配置和廠房空間投資成本的角度，包括前紡的并條粗紗和紡紗工藝的主要配置和占用面積。

5.1 條粗工序

隨著紡紗機速度的提高，包裝容量的增加和定量加工效率的提高，紡紗機尤其是粗紗機的生產率和效率大大提高。根據當前工藝應用計算，默認粗紗工藝，十噸錠可節省不到2臺粗紗機。在環錠細紗機棉條直紡工藝中，雖然在梳棉過程中減少了一次粗紗，但為了使梳棉次數符合“奇數定律”，必須增加一次拉伸，采用三次拉伸工藝。

如果噴氣渦流紡四羅拉牽伸系統的牽伸能力為200 ~ 300倍，環錠細紗機技術三羅拉牽伸系統的牽伸能力小于200倍，那么喂入細紗機的條子定量將比目前工藝應用降低30 ~ 50%左右，大致會使并條機的生產能力降低一半，因此需要增加1倍左右的并條機數量。

這樣我們一方面增加了并條工序道數，又要不斷增加末并條配置企業數量，使設備進行配置和廠房空間的投資管理成本，萬錠紡紗規模前紡投資項目運行時間成本不降反升。

如果能進行設計出細紗機最大總牽伸倍數400倍以上的超大牽伸裝置，可以用5～6g/m的棉條直接喂入，并條機的生產管理能力發展沒有可以降低，但應用三道并條機也沒有一個顯著有效節省企業設備以及投資和廠房建筑空間。

為了增加用于紡紗機半成品包裝容器的投資成本，不管容器的尺寸或結構的變化，容器的數量都是巨大的。

5.2 細紗主機配置

5.2.1條喂入系統

細紗機采用超大牽伸工藝后，默認粗紗工藝意味著大量使用筒管代替粗紗管。

以下問題給出三種主要采用條筒卷裝棉條導條喂入細紗機的技術研究方案。

在第一種方案中，將拉絲機包裝改為小直徑包裝形式，將粗紗的懸掛包裝進給改為棉條罐的底排包裝導向進給（見圖3）。 因此，紡紗機的導向進給結構被改變。 在現有紡紗主機底座中，增加了高架兩側導桿，將細紗機的框架結構轉變為導條進給，在兩側軌道的外側設置條筒。