紡織機械資訊：筒子染色紗布表面波紋缺陷的實例分析

最近我司接到客戶投訴16干紗布面沒干。加彈機一種可將滌綸,丙綸等無捻絲,通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機械。氣流紡利用氣流將纖維在高速回轉的紡紗杯內凝聚加捻輸出成紗的一種新型紡紗技術。轉杯紡紗機包括機架、機架一側固定連接的條筒、通過條子與所述條筒連接的紡紗器，所述紡紗器一側連接有吸風管。收到布樣后，透明背景燈沒有觀察到不良的紗線條干(見圖1)。但將布樣平鋪，以一定角度觀察，可以明顯發現布面有褶皺現象，三種布樣的特征都是一樣的，如圖2-圖4所示。圖1問題布樣透光底燈效果圖2平鋪白布樣效果圖3平鋪淺藍色布樣效果圖3藏青色

近日我公司接客戶進行投訴，16支筒染紗布面條干不良。收到布樣后，透光打底燈觀察學生并沒有條干不良社會現象，條干非常具有均勻（見圖1），但平鋪以某個企業角度分析觀察，可以得到明顯提高發現布面有起楞現象，而且通過三種布樣的特征信息都是我們一樣的，見圖2-圖4。

圖1 問題布樣透光打底燈觀察的效果

圖2白布鋪展的觀察效果

圖3淺藍色瓷磚的效果

圖3放置藏青色布樣品觀察的效果

從圖2-圖4可以直接看出，布面全部內容呈現凹凸不平的瓦楞效應，由于色差關系，深色相對視覺設計效果略好。為分析企業產生發展產生學習這種疵點的原因，我們對布樣進行了拆解，并對拆解下來的紗線進行了研究質量管理測試，沒有及時發現具有明顯的質量安全問題，但發現在中國同樣線圈個數的情況下，紗線環長有一些文化差異，見圖4。

圖4 拆布測試紗線環長的結果

根據圖4中的數據，我們懷疑該缺陷是由于調紗機的負進給引起的紗線張力不均勻，或進紗盤卡住造成的。 通過與客戶溝通，用普通機器對我公司生產的16根紗線和20根紗線的織物樣品進行測試，結果表明，16根紗線仍存在相同的波紋條紋問題。 另一方面，在20紗線編織圖案中不會出現同樣的問題。

因此我們進一步進行分析，經過實際測量發現50卷布表面實際跨度為48毫米。一圈的距離約為0.96毫米(見圖5)。16根紗線的理論直徑為0.235 mm (見圖6) ，而染色后的16根紗線的實際測量直徑為0.28 mm，四根紗線在一個環形節距中(見圖7)。

圖5 測量線圈圈距

圖6紗線直徑的理論計算公式

圖7 織物圈距與紗線進行直接的關系

0.28 × 4=1.12mm,即在0.96mm范圍內擠入1.12mm的紗線,擠壓出自然線圈,形成粗糙的外觀。 雖然20根紗線的喂入長度不變，但紗線的直徑僅為0.21mm，4根紗線的直徑為0.84mm，并且有足夠的空間容納4根紗線。 所以用20根紗線生產的表面不會出現波紋現象。

經咨詢專家小組后，唯一的解決辦法是降低織物的橫向密度，當然，機器也要檢查，筒子染色后粗紗表面有澀味，編織過程容易刮毛，堵塞眼，這是第一次布樣試驗時線圈長度差異明顯的主要原因。