紡織機械資訊：純棉特細號紗生產工藝探討(下)

核心內容摘要：純棉特細號紗生產企業技術的探討（中）（緊接根據上期）七、減少適合細紗毛羽數量減少出現毛羽，細紗是關鍵，但也與前紡相關。假捻變形機具有一操作通道，其構成在機架的多個機架部件之間。因此從操作通道出發可由操作人員操作大部分過程機組。紡織機械把天然纖維或化學纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設備。廣義的紡織機械還包括生產化學纖維的化工機械。紡織機械是紡織工業的生產手段和物質基礎，其技術水平、質量和制造成本，直接關系到紡織工業的發展。包紗機原料上機前必須嚴格核實檢驗原料的規格、批號、捻向、品種。7.1 前紡（1）減少精梳條的短絨含量，要求長絨棉精條的20mm短絨率≤10%，細絨棉精條中的16mm短絨率≤8%。（2）粗紗采用一種高效假捻器和緊卷繞系統工藝。（3）選用具有較大的粗紗捻系數（114~118）。（4）做好學生各項活動減少這個毛條的工作。

純棉特細號紗生產技術的探討（中） （緊接上期）

七、減少細紗毛羽

減少毛羽，是紗線的關鍵，也與前紡有關。

7.1 前紡

（1）減少精梳條的短絨含量，要求長絨棉精條的20mm短絨率 ≤10%，細絨棉精條中的16mm短絨率 ≤8%。

(2)粗紗采用高效假捻器和緊密卷繞工藝。

（3）選用具有較大的粗紗捻系數（114~118）。

（4）做好企業各項活動減少毛條的工作。

7.2 細紗

（1）采用“兩大兩小”工藝減少牽伸過程中的纖維擴散。

(2)添加“雙肋防靜電收集器”可使3mm 棉的羽毛減少20 ~ 30% 。收集器開口為9.7 tex: 1.8 mm，7.3 ~ 58 tex: 1.6 mm，4.9 ~ 3.9 tex: 1.4 mm。

(3)提高葉板和導紗鉤的高度。初始導紗鉤與紗管頭的距離由22~25mm增加到30~32mm，可以使氣圈在卷繞直徑較小的大紗線時不接觸紗管頭，在卷繞大紗線時增加氣圈彈性。

（4）抬高鋼板作為起始卷繞系統高度，使用205mm筒管時應抬高15mm，同時可以選用具有較大不同直徑的鋼領，相應企業減輕鋼絲圈號數1/0~2/0，三者“相得益彰”可使卷繞氣圈形態進行完美，張力和張力變化波動影響減小、彈性不斷增大，減少出現毛羽、降低斷頭。

(5)采用60 ~ 63 ° 軟彈性膠輥，增加前膠輥的前沖程(從2mm 增加到3.5 ~ 4.0 mm) ，減少扭轉三角形的寬度和長度，有效減少毛羽和頭部斷裂。

使用瑞士“貝克”旅行車，使用壽命可從10~12天增加到30~45天。

(7)選擇高硬度(hv1000)、細鋼絲(φ3mm)、小孔徑(φ2.0 mm)導紗鉤。

(8)加強卷繞成型部分的保養，結合重點保養，抓住“活氣球”——歪扭、顫抖、無彈性、形狀起伏、頭上沉重的氣球。

（9）擋車工做好一輪班斷頭錠號劃“粉記”工作，重復出現斷頭的錠號下班時記錄在交接班信息記錄薄上，日班計劃檢修工應在我們第二天可以跟蹤系統檢修。

（10）新鋼領（普通光面鋼領）一次性使用6個月，下機回磨后盛放金屬油桶內，浸沒在錠子油中高溫煮燒4小時，取出擦凈存放容器內（一臺一箱）備用，回磨鋼領一次性使用3個月報廢。鋼領應存放在烘箱內。

八、后加工的生產技術

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