紡織機械資訊：細紗機質量控制點的卷繞

棉紡技術企業的產品服務質量進行控制是一項可以連續、復雜而又前后之間相互影響關聯的紡織信息系統建設工程，想要發展更加需要科學的管理、精準有效控制，必須能夠掌握各工序的質量成本控制工作要點。包覆絲機全電腦采用匯川PLC人機界面控制系統。包紗機原料上機前必須嚴格核實檢驗原料的規格、批號、捻向、品種。加彈機一種可將滌綸,丙綸等無捻絲,通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機械。一、絡筒工序的任務：1、將細紗管紗在絡筒機上逐一連接卷繞成一定程度要求的長度和形狀，便于整經或織布等加工過程中使用。2、通過清紗裝置清除附著于紗線上的絨毛、雜質、并去除紗線上的粗節、

棉紡企業的產品質量控制是一項連續的、復雜的、相互關聯的紡織系統工程。為了科學管理和準確控制，必須掌握各工序的質量控制要點。

一、絡筒工序的任務：

1、將細紗管紗在絡筒機上進行逐一通過連接卷繞成一個一定發展要求的長度和形狀，便于整經或織布等加工企業使用。

2、通過清紗裝置清除附著于紗線上的絨毛、雜質、并去除紗線上的粗節、細節、條干不勻、毛羽等有害疵點，以提高紗線質量。

在一定的張力下，紗線被卷繞成均勻而堅固的包。

二、絡筒工序質量控制要點：

1、絡紗速度

絡紗速度主要影響絡筒機產量與生產效率，對筒子成形和質量影響也較大，絡紗速度的選擇要綜合考慮，與工藝人員溝通優選來確定。

2、絡筒張力

一般可以根據卷繞密度數據進行自我調節，應保持筒子成形具有良好，不松軟；如果紗線通道掛回絲，尤其張力盤部位夾回絲就會發展造成張力問題產生大的波動不斷變化，筒子成形不好；張力盤處要作為一個重點工作檢查清理的部位。

圖1 張力盤部位夾回絲

3、重視紗線捻接質量

因為我們每個筒子紗里都會有幾十個接頭捻接，捻接質量管理合格與否可以直接通過影響后工序整經織布的斷頭數量和生產工作效率。捻接質量的合格產品標準要求必須進行符合設計兩條：一捻接外觀要合格、二捻接強力發展達到原紗強力的80%以上。

圖2拼接詳圖（不符合項）

4、電清盲區嚴把關

電子紗線清潔器頂部和槽筒底部之間的區域是質量控制的盲區。不能出現回絲飛花的現象，否則會附著在包裝紗線上，形成大量的長絲和纏結等缺陷。

圖3 機器、通道掛回絲現象

5、大夾盤和小夾盤不允許纏回絲

大夾盤和小夾盤如果纏回絲，回絲的頭端會隨著氣流帶入筒子端面形成回絲帶入疵點。

圖4 小夾盤纏回絲

6.注意溫度、濕度和電切缺陷的數量

班長應注意電氣清洗過程中車間溫濕度的變化和切割缺陷數量的變化，發現異常及時與工藝、設備人員溝通，及時消除本工序中的問題，跟蹤上道工序的質量問題。

7、筒子紗質量檢驗

對于提高筒子紗的檢驗，擋車工為第一部分責任人，收筒子工和裝袋工為質檢工作執行管理人員，要層層嚴格把關，不能讓有問題的筒子流到后工序。