假捻變形機資訊：假捻變形機重定量高效處理工藝的生產管理實踐（上）

高速重載技術的應用一般基于棉輥的自清潔效果，精梳過程中的小輥量一般選擇為70g/m-75g/m，高效精梳過程采用正向喂入工藝。加彈機一種可將滌綸,丙綸等無捻絲,通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機械。氣流紡有速度大、紗卷大、適應性廣、機構簡單和不用錠子、鋼領、鋼絲圈的優點,可成倍的提高細紗的產量。轉杯紡紗機應用了自動監控系統、電子控制的卷繞技術及各種不同的紡紗器，可滿足紡 紗廠快速改變品種，快速生產出滿足市場需求的優質轉杯紗的要求。 為了滿足滾筒梳理能力，提高小輥鉗對纖維的抓持力，小輥截面纖維較多，在分離拉伸過程中纖維的自清潔功能較好，充分利用棉輥的自清潔功能， 能有效地去除棉卷中的棉結，獲得優良的紗線質量指標和最佳的原料利用率。

首先，對國產假捻變形機的重定量和高效率工藝進行了優化選擇

1.1 小卷定量的選擇

高速重定量技術的應用一般是基于棉卷的自清潔作用。在精梳過程中，小定量通常為70克-75克。在高性能精梳工藝中，采用先進的喂棉技術，一般重點設置小定量，既能滿足錫林梳理能力，又能提高鉗板對小羅拉纖維的夾持力。羅拉截面小，纖維多，纖維在分離牽伸過程中的自潔功能好。充分利用羅拉的自潔功能，可有效去除羅拉中的棉結，獲得優良的成紗質量指標和最佳的原料利用率。但考慮到棉層厚度過大、錫林齒穿透等綜合指標因素，導致棉層小卷梳理不充分的不利因素會大于棉卷的自清效果。因此，棉卷基重上限一般不超過83g\u002Fm，可在80g\u002Fm至83g\u002Fm范圍內選擇。

飼養方式和飼養長度的選擇

在大批量工藝中，通過優化先進送棉工藝，合理選擇送棉長度，可獲得低出棉率、優質高產的效果。結果表明，當精梳條產量提高9%時，成紗質量優于4.3mm送棉長度工藝。

1.3國產假捻變形機速度的選擇

通過進行試驗結果可知：在前進給棉工藝中，大幅度不斷提高假捻變形機車速的情況下，不但不會為了降低成紗品質，還增加了假捻變形機的產能。國產企業品牌假捻變形機車速的增加，會影響假捻變形機的運行系統穩定性和可靠性，這一點我們必須需要注意。近幾年來國產假捻變形機裝備信息技術發展水平也得到具有極大程度提高，但是，其運行環境穩定性和可靠性與國外對于品牌建設仍有存在一定經濟差距。不建議開較高的車速，建議在350鉗次/min-380鉗次/min范圍內運行情況較好。

優選高質量梳理元件

精梳圓柱體最重要的關鍵指標之一是其在高速大批量下快速穿刺晶須的能力。使纖維與圓柱齒之間產生足夠的摩擦力，完成其梳理功能，獲得優良的單纖度。