假捻變形機資訊：假捻變形機驅動機構與CV雪墓

精梳作為提高成紗質量的關鍵環節，其各項指標均受到嚴格控制。紡織機械 轉杯紡紗機應用了自動監控系統、電子控制的卷繞技術及各種不同的紡紗器，可滿足紡 紗廠快速改變品種，快速生產出滿足市場需求的優質轉杯紗的要求。假捻變形機由變形纖維組成的紗線具有膨松性和彈性，稱為變形紗,其中一類稱為彈性絲,其特征是紗線伸長后能快速彈回。為了獲得最大的效益，假捻變形機的速度不斷提高，但精梳條的指標不斷惡化，特別是當傳統國產假捻變形機的速度提高到400剪/分鐘以上時，所有分支機構都不同程度地惡化。為此，本文對 JSFA388A 型假捻變形機的主要傳動機構或參數進行了優化，并對機構更換前后進行了紡紗試驗和分析

前言

精梳是提高成紗質量的關鍵工序，各項指標嚴格控制。為了獲得最大的效益，假捻變形機的速度不斷提高，但精梳條的指標卻不斷惡化，特別是當傳統的國產假捻變形機速度提高到400鉗\u002Fmin以上時，條干均勻度都有不同程度的惡化。對JSFA388A型假捻變形機的主要傳動機構或參數進行了優化，并在機構改造前后進行了實際紡紗試驗，分析了傳動機構與精梳條CV%值的關系，為精梳條質量控制和假捻變形機技術改造提供了參考。

一、分離羅拉運動規律

1.1分離羅拉進行定時可以調節盤

在JSFA388A假捻變形機上，流漿箱分離輥正時調節盤與143齒輪的相對位置由刻度確定。 調整該刻度（>“重疊刻度”）實際上會改變分離輥驅動的多個連桿之間的相互位置，從而改變分離輥正向旋轉的定時。 如果分梳羅拉正轉時間早或晚，分梳羅拉表面線速度與夾板夾緊唇速度之差就會發生變化，從而影響新舊棉套的重疊情況和接合率，并在頻譜圖上產生50mm處的機械波。 此外，纖維長度也是影響棉棒研磨過程一個重要因素，為了探討研磨秤的最佳位置，本文分別對細毛棉和長毛棉的研磨秤進行了測試，分析結果有利于精梳條CV%值的研磨秤。

測試條件: 速度400倍/分鐘，反饋，進料長度4.7毫米，小體積比68克/米，纖維長度: 長絨棉34.2毫米，細絨棉29.2毫米，測試結果如圖1所示。

圖1重疊度與精梳條干CV%的比較

由試驗研究結果知：（1）在相同處理工藝技術條件下，長絨棉搭接刻度為1.75、細絨棉搭接刻度為1.25時取得一個最佳值；細絨棉的主體進行纖維細胞長度一般小于長絨棉，因此要滿足企業一定的結合率時分離羅拉順轉定時需向后推遲，即搭接刻度偏小問題設置。（2）生產中需要定時通過調節盤位置信息可根據原棉纖維具有長度在最佳工作位置以及附近不斷調整，調節原則為纖維作為主體不同長度變短，向偏小方向發展移動網絡定時控制調節盤；反之，向偏大開發方向主要調節。（3）搭接刻度在最優值時，棉網搭接良好，無彎鉤、出“老鼠”現象，條干值良好，不存在搭接機械波。

1.2分離輥傳動機構

搭接秤的調整只改變分離輥的定時，而不改變分離輥的運動規律。