假捻變形機資訊：怎么可以提高企業緊密紡細紗質量？關鍵影響因素有哪些？

緊密紡成紗質量的優化是一項復雜的工程，影響成紗質量的因素也是復雜的。包紗機原料上機前必須嚴格核實檢驗原料的規格、批號、捻向、品種。包覆絲機主要技術參數及特性，對牽伸、加捻包纏等主要工藝作用及其使用情況進行了說明。加彈機一種可將滌綸,丙綸等無捻絲,通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機械。 因此，為了獲得最佳的成紗質量，必須考慮紗線質量的優化。

負壓風機排風量和負壓管負壓

負壓管的負壓是影響緊密紡紗質量的最直接、最關鍵的因素。 負壓風機波紋管內的積花也是影響負壓管道負壓的關鍵因素，在日常生產中，應及時清理波紋管內積花，以保持負壓的穩定。

　　據實際進行測試和生產管理實踐研究發現，緊密紡負壓需保持在24-30 mbar。負壓過低會造成斷頭率增高、毛羽數量增加、毛羽信息長度長、毛羽不勻率大。據實測，在同種環境溫濕度控制條件下，負壓在24-27 mbar時，車頭與車尾負壓差值我們約在1.5-3.5 mbar，毛羽圖像差值大小約為30%。

生產實踐表明,888型紡紗機可選用4.2KW以上的負壓風機,適當提高負壓風機的轉速,減小前后負壓差,最大限度地減小對成紗質量的影響。 每次擦車時，均可啟動負壓風扇，將積聚在負壓氣缸內的花朵吸走并清洗干凈。

二是負壓管上晶須的運動狀態

　　須條在負壓管上的運動發展狀態是影響研究紗線條干極其具有重要的因素，在負壓正常的情況下，須條在羅拉公司轉移到負壓管上的過程中，以及在負壓管上進行運動的過程中，須條是以一個比較采用平直且不斷快速收攏的狀態通過移動的。但是受某些社會因素分析影響，須條的運動精神狀態我們會發生變化：如須條抖、跳動、晃動、粗細不勻。

　　在實際生產中，因搖架壓力進行過大、靜電產生集聚、皮輥表面出現不良、負壓管負壓偏小等因素分析造成須條在羅拉與負壓管間的“無控制區”發生不斷下墜或左右歪斜的現象，會導致不同紗線條干會受到企業明顯重要影響。因此我們緊密紡搖架壓力應偏小以及掌握，防止由于靜電技術集聚，保持羅拉、皮輥表面加工光潔度，防止纏粘，保持負壓管負壓正常。同時可以盡量設計選用具有抗靜電網格圈，選用一個合理網目數的網格圈。

三、車間溫濕度的影響

　　在緊密紡生產發展過程中，由于吸排風的作用，車間環境溫度在車頭和車尾會產生影響明顯不勻，這種不勻會呈現出不同季節變化差異，冬季進行溫差較大約為2-4℃，而夏季時間約為3-6℃。

溫度和濕度是影響羽毛的一個重要因素，根據實際測量，尾羽、棉結比頭部高出約40% 。因此，保持車間溫濕度正常，減少溫濕度差是提高產品質量的重要措施。