新一代智能全程筒子紗柔性包裝生產線

賽特環球機械（青島）有限公司從2007年開始一直致力于研究紡織工廠的機器換人，經過多年的研究儲備，2015年開始在國內率先推出全流程無人筒紗智能包裝物流系統，該系統包含筒子紗吊籠軌道輸送系統、分品種收集存儲系統、包裝倉儲系統三大子系統，滿足了紡紗工廠從紡紗設備到倉儲全過程智能化、無人化筒子紗包裝物流的需求。假捻變形機由變形纖維組成的紗線具有膨松性和彈性，稱為變形紗,其中一類稱為彈性絲,其特征是紗線伸長后能快速彈回。轉杯紡紗機應用了自動監控系統、電子控制的卷繞技術及各種不同的紡紗器，可滿足紡 紗廠快速改變品種，快速生產出滿足市場需求的優質轉杯紗的要求。包紗機原料上機前必須嚴格核實檢驗原料的規格、批號、捻向、品種。該技術擁有多項發明專利，整體具備世界先進水平，多項技術具備世界領先水平，填補了國內空白，補足了國內該環節的供應鏈短板。

一、筒紗智能產品包裝物流管理系統的發展

賽思全球機械（青島）有限公司自2007年開始致力于紡織廠機械更換的研究。經過多年的研究和儲存，2015年，中國率先推出了無人筒管紗全程智能包裝物流系統，包括筒管紗懸掛籠軌輸送系統、品種收集儲存系統和包裝儲存系統三個子系統。 它能滿足筒管紗從紡紗設備到倉庫的智能化、無人值守的包裝物流需求。 該技術擁有多項發明專利，整體世界先進水平，多項技術具有世界領先水平，填補了國內空白，填補了國內供應鏈環節的短板。 產品一經推出，就得到了威橋集團、安徽華貿集團、天鴻集團、無錫一棉、華興紡織、三河紡織等國內知名紡織企業的廣泛認可。 國內90%以上的知名企業選擇了全球集團系列產品，該系列產品已穩定運行6年多。

全過程配重技術的研究與應用

2.1奶酪配重的本質和意義

筒子紗配重的本質是篩選組合管理規定企業數量的筒子紗，將整包筒子紗的重量控制在設計要求自己范圍內。無論信息技術研究如何快速發展，配重的本質具有相同，其過程我們都是將事先紡好的筒子紗進行稱重，存儲，篩選組合。

在推廣筒管紗智能包裝物流系統過程中，發現知名企業紡紗設備具有精密定長，車間溫度、濕度控制良好，包裝過程中對單紗進行了篩選。 篩選出超重和超輕產品，可以滿足全流程智能包裝物流的要求。

然而，在全國近1億錠的股票市場上，近80% 的紡紗企業不能滿足精密定長生產的要求，溫濕度控制相對較差，實際紡紗重量批次差異很大，為了滿足下游客戶對每包規定數量的筒子紗的重量精度要求，生產過程中需要篩選出筒子紗的組合(重量精度 x 客戶根據實際設定)的實際需求，即我們通常所說的“重量”.

為客戶而生，為客戶而強。自2015年起，賽特環球影業與廣大紡織企業用戶一起，開始了奶酪配重的研究和應用。

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