棉紡企業(yè)的輪班管理

隨著我國工業(yè)發(fā)展的新趨勢，紡織職工的缺位已經(jīng)成為一種新常態(tài)。轉(zhuǎn)杯紡紗機應用了自動監(jiān)控系統(tǒng)、電子控制的卷繞技術及各種不同的紡紗器，可滿足紡 紗廠快速改變品種，快速生產(chǎn)出滿足市場需求的優(yōu)質(zhì)轉(zhuǎn)杯紗的要求。氣流紡有速度大、紗卷大、適應性廣、機構簡單和不用錠子、鋼領、鋼絲圈的優(yōu)點,可成倍的提高細紗的產(chǎn)量。紡織機械 在這種新常態(tài)下，不僅需要企業(yè)、輪班領導思考如何做好輪班管理，還需要注意整個行業(yè)輪班管理的重要性。

　　棉紡廠生產(chǎn)的特點是多工序24小時連續(xù)化的流水線進行生產(chǎn)。為此棉紡技術企業(yè)發(fā)展一般將每天24小時分為2-3班來完成社會生產(chǎn)，又稱“輪班工作生產(chǎn)”。輪班的管理活動幅度，是按照公司車間人員規(guī)模的大小來確定的。棉紡輪班制管理的方式，是沿用了一個英國的紡紗質(zhì)量管理服務模式，即英式紡的管理。這種信息管理系統(tǒng)模式有三個主要特點：

（1）劃分管理領域。

(二)成立管理團隊，即任命管理團隊領導。

(3)任命總經(jīng)理，即值班長。

　　最早的棉紡管理研究區(qū)域進行劃分，是根據(jù)社會生產(chǎn)生活工作業(yè)務流程中的由原料到成品的流向發(fā)展時間學習順序特點來分析確定的，一般可以分為以下幾個車間來管理。如分為：清花、前紡、細紗、筒捻、成包等。隨著信息技術的進步、短流程新設備的使用，到上世紀80年代以后，很多中小企業(yè)將棉紡生產(chǎn)經(jīng)營管理又分為：前紡與后紡二大管理活動區(qū)域。

班內(nèi)成立管理團隊，根據(jù)管理范圍確定。 組長有兼職或全職兩種，由企業(yè)決定。

班組是棉紡企業(yè)最基層的管理單位，班組長也是棉紡企業(yè)最基層的專業(yè)管理干部。

　　一、輪班管理

　　輪班管理就是根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)要求，在指定的時間范圍、工作區(qū)域內(nèi)，組織與管理當班員工的生產(chǎn)，完成車間下達的生產(chǎn)質(zhì)量與產(chǎn)量任務，記錄本部門員工的生產(chǎn)成果及差錯。

　　1.1 值班長當班人員管理的時間進行安排

值班時間的分配是值班長管理流程、管理水平和管理方法的體現(xiàn)。

上班前準備: 班組長一般需要提前一個小時上班，有10-15分鐘的時間換好上班的衣服。大約15分鐘左右，與班組長進行口頭交接，了解上一班的工作情況，同時查看交接記錄，查看班組長當天做的工作記錄并簽字。

下班半小時，進入車間，與值班長交接現(xiàn)場生產(chǎn)情況。游覽路線可以是固定的，也可以是臨時的。交接路線的安排，要求半小時內(nèi)完成管理區(qū)域內(nèi)的所有組，檢查關鍵機器。

　　1.2 交接內(nèi)容

　　（1）查看自己操作風險管理工作要求的三交清情況。

（2）了解當班人員換班情況。

(三)共同處理換班期間發(fā)生的事件;。

　　1.2.