假捻變形機資訊：轉杯紡的應用與實踐（上）

轉杯紡紗又稱轉杯紡紗，一般稱為OE紗，是一種成熟的新型紡紗方式，即將條子直接送入紡紗中，由細紗機中的梳理輥將條子梳理成單纖維狀態，本發明將纖維流送入紡紗杯。加彈機一種可將滌綸,丙綸等無捻絲,通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機械。假捻變形機由變形纖維組成的紗線具有膨松性和彈性，稱為變形紗,其中一類稱為彈性絲,其特征是紗線伸長后能快速彈回。轉杯紡紗機應用了自動監控系統、電子控制的卷繞技術及各種不同的紡紗器，可滿足紡 紗廠快速改變品種，快速生產出滿足市場需求的優質轉杯紗的要求。 紡絲杯高速旋轉，使單根纖維在紡絲杯冷凝槽中冷凝，形成圓周纖維環，紗線尾與紡絲杯冷凝槽中的纖維環接觸，在凝固槽中連續抽出纖維束，紡絲杯轉動產生加捻效果，紡紗成紗。

轉杯紡紗又稱氣流紡紗，是一種新型的紗線，被稱為 OE 紗。條子直接進入紗線，由假捻變形機的梳棉輥將條子梳理成單根纖維，纖維流入杯子，杯子高速旋轉，使單根纖維在杯子的冷凝槽內冷凝，形成一個圓形的纖維環，纖維環通過紗尾與杯子冷凝槽內的纖維環接觸，在冷凝槽內連續抽出纖維條子，利用紡杯的加捻動作紡紗。

　　一、轉杯紡的工藝進行實踐及質量管理控制

　　1.1 并合根數

由于轉杯紡所用原料的工序類型一般比較復雜，為了保證原料充分混合，避免色差，選擇了兩種拉絲工藝，工藝選擇決定了拉絲的質量。 根據我廠假捻變形機紗條數>99kg的AFIS數據,對后區牽伸比、羅拉間距和組合數進行了優化,直接影響成紗條干CV%、粗細度和電切紗數。 當原料變化較大時，為獲得最佳成紗指標，需要重新確定工藝參數。

　　在其它技術工藝設計參數保持不變的情況下，并合根數越多企業混合越充分、均勻，成條重不勻越好，但是通過牽伸倍數可以增加，牽伸系統負荷不斷加大、意外牽伸增加，表1是我公司發展一條中國生產OE16S紗的生產線（紡杯速度14萬轉/分鐘），根據不同原料產品質量管理情況（20%的原棉，80%的各種下腳料）選擇預并條并合根數的試驗研究數據。

從表1中的數據可以看出，預并和并條次數對紗線條干和粗細節、棉結、毛羽等指標有一定的影響。因此，應綜合考慮客戶對布料質量的要求來選擇。

　　1.2 紡杯速度

　　在捻度不變的前提下，提高紡杯速度業就相應發展提高了紗線的引紗速度和棉條的喂入速度，即單位工作時間內喂入紡杯的纖維細胞數量不斷增加，分梳輥對纖維進行梳理度就會通過降低，分梳的作用和效果可能就會逐漸減弱，使紡杯凝聚槽內的單纖維狀態下降。一般這種情況下，提高紡杯速度可能會導致產生具有以下我們幾個問題方面的影響：

（1）紗條干燥，細部粗糙，棉結增大，強度降低。

(紡紗張力的增加導致紡紗斷頭的增加。